变压吸附氮的填充材料是碳分子筛，它是一种多孔且疏松的棒状碳颗粒。压缩空气通过碳分子筛时，也是基于气体分子直径的差异。徐州分子筛催化剂将吸附水蒸气和氧气，但氮将不被吸附而被分离。变压吸附过程包括吸附减压。变压吸附技术和膜分离技术生产氮气都有自己的优势。但是，对于某些特定应用，使用这些分离技术中的一种比另一种更有利。哪种技术更合适取决于应用程序和流速要求，因此不能一概而论。应该强调的是，氮膜和徐州分子筛催化剂都不是消耗品，也不需要定期更换。

分子筛原料粉是生产分子筛活性粉的主要原料。分子筛原料粉具有分子筛的骨架特征，但其孔中充斥着大量的水分子，因此不能直接使用。生粉的生产过程主要包括五个阶段：铝酸钠的制备，合成，陈化和结晶，母液的分离和洗涤，干燥和包装。铝酸钠的制备：向反应釜中加入碱液或清蒸母液，在搅拌下加热至制备温度，然后在温度下加入氢氧化铝温度。在制备徐州分子筛催化剂的条件下制备氢氧化铝溶液。制备完成后，加入母液来调节铝酸钠溶液的浓度，以满足合成徐州分子筛催化剂原料粉的原料要求。

1.PSA变压吸附制氮机也称为碳分子筛。氮气发生器的核心部分是碳分子筛。徐州分子筛催化剂具有非常严格的工作要求。空气压缩机提供的压缩空气油，水和杂质需要经过过滤和清洁以清除污水。系统会定期检查是否定期更换过滤和干燥耗材，以避免维护周期过长。徐州分子筛催化剂中毒会导致氮气发生器碳分子提前进入更换状态，从而增加设备成本。2.制氮机的压实装置与现有气缸紧密，弹簧紧密，气囊紧凑之间的区别。尽管可以实时监控压缩缸，但由于缺少和添加，碳分子被压碎并添加。

蒸汽被用作溶剂解吸的热源，并且蒸汽和溶剂的混合蒸汽形成以离开徐州分子筛催化剂吸附-解吸器，并且通过冷凝和冷却获得溶剂和水的混合物。如果溶剂不溶于水，则通过色谱分层将溶剂回收，例如苯，甲苯等；如果溶剂可溶于水，则可通过蒸馏，萃取或精馏萃取溶剂。徐州分子筛催化剂装置专为全自动过程控制而设计，在操作过程中可以无人看管。也可以根据用户要求使用手动过程。吸附器中的VOC有机废气管道和阀门执行器采用气动操作，以满足溶剂回收工艺的防爆要求。

有两个配有特殊徐州分子筛催化剂的吸附塔可用于制氮。当纯压缩空气进入塔A的入口端并流经碳分子筛到达出口端时，O2，CO2和H2O被它吸附，并且产物氮从吸附塔的出口端流出。一段时间后，塔A中的碳分子筛被吸附所饱和。此时，塔A自动停止吸附，压缩空气流入塔B以吸收氧气和制氮，并在塔A中碳分子筛。通过将吸附塔快速降至大气压即可实现碳徐州分子筛催化剂的再生。去除吸附的氧气，二氧化碳和水。两个塔交替进行吸附，完成氧和氮的分离，并连续输出氮。以上过程由可编程逻辑控制器控制。