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1.空气压缩净化工艺; 原料空气进入碳分子筛吸附塔,因为进入吸附塔的颗粒和有机气体会阻塞碳分子筛的孔并逐渐降低碳分子筛的分离性能。 原料净化:1.使空气压缩机的进气口远离灰尘,油雾和有机气体; 2.通过干燥机,吸附剂净化系统等,并在处理原料空气后最终进入碳分子筛吸附塔。
2.产品氮浓度和产气量
碳分子筛可产生氮气,N2的浓度和产气量可根据用户需要任意调节。 确定产气时间和工作压力后,减少产气量将增加N2浓度并降低N2浓度。 用户可以根据实际需要进行调整。
3.压力均衡时间:在制氮过程中,当吸附塔结束时,可以将吸附塔中的加压气体从上下方向注入另一个吸附能力塔中,两个塔的压力相同。 该过程称为吸附塔的压力均衡。 通过选择合适的均压时间,可以回收能量,并且可以降低分子筛在吸附塔中的影响,从而延长碳分子筛的使用寿命。 参考门的开关速度通常在1到3秒之间选择。
4.产气时间:根据碳分子筛,氧和氮的不同吸收速率,其对O2的吸附在短时间内达到平衡。 此时,N2的吸附量小,并且气体产生时间短。 它既可以有效提高碳分子筛的产气率,又可以提高门的运行频率,因此门的性能也很重要。 吸附时间通常选择为30至120秒。 建议短期内使用小型高纯度氮气发生器,而较长时间下使用较大浓度的氮气。
5.工作压力
碳分子筛具有平衡的吸附作用,同时具有动力学作用,同时具有较高的吸附分压和较高的吸附能力,因此压力吸附性好,但吸附压力过高,对空压机的选择要求 也增加。 另外,这个过程具有不同的吸附压力要求。 建议在大气期间的吸附压力为5-8 kg / cm2。 真空过程的吸附压力选为3至5kg / cm 2。
6.使用温度:作为吸附剂,选择较低的吸附温度有利于碳分子筛的性能。 在氮气发生器工艺条件下降低吸附温度是有利的。